만진교역 입니다.

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편은 모양과 크기에 따라 절단이 필요한 경우가 있다. 절단은 다음 가공단계에서 좀 더 신속하게 처리될 수 있도록 가능한 변형을 적게 하고, 평편한 절단이 되도록 해야 한다. 따라서 가장 편리한 절단 방법은 시간에 비례해 그 손상이 최소화되도록 하는 습식 절단 방법이라 할 수 있다
주의: 절취 된 시편은 가공하고자 하는 시편에 있어서 대표성을 지니고 있어야 한다
Struers의 자동 및 수동 절단기들은 섬세하고 정밀한 시료에서부터 대단히 크고 불규칙한 시료까지 모든 시료의 절단이 가능할 뿐만 아니라 절단용량까지 충족 시킬 수 있다.

연마석에 의한 습식절단(Abrasive Wet Cutting)
습식절단에는 연마제가 결합 제에 의해 붙어있는 wheel을 사용한다. 마찰열에 의해 시편에 손상이 가지 않도록 냉각수가 wheel에 분사된다. 이 냉각수는 절단 부위에서 생기는 부스러기까지 치워낸다.

Wheel의 선택
재료의 경도와 유연성에 따라 성분이 다른 wheel을 선택한다. 세라믹이나 초경(sintered carbides)등은 Backelite 결합제로 된 diamond를 사용하고, 금속(비금속제외) 재료에는 특별히 Backelite로 된 산화알루미늄(Al2O3) 이 사용된다. CBN(Cubic boron nitride)은 매우 단단한 금속에 사용되며, 사용량도 점점 늘어나고 있는 추세다. 비금속은 bakelite로 결합된 SiC(silicon carbide)로 절단한다.

Wheel의 고안
Diamond/CBN wheel이나 SiC/Al2O3 wheel의 근본적인 차이는 wheel의 설계에 있다. Diamond/CBN wheel은 경도가 가장 높은 입자(연마제) 들이 결합제로 금속Disc의 원주 부위에 아주 얇게 붙어 있어, 입자들이 wheel에서 이탈되지 않고 오래 유지될 수 있다. 이 같은 wheel들은 장기간 사용이 가능한 wheel이다. 그 외의 연마제(SiC ,SiC/Al2O3)는 가격이 저렴한 반면에 소모는 빨리 된다. 이와 같은 wheel을 일컬어 소모성 wheel이라 한다.

Wheel의 특성

		장기간 사용 가능한 wheel Diamond wheel은 연마제 입자를 붙여주는 결합제가 Metal bond로 된 것과 Bakelite bond로 된 것으로 나누어진다. 두 종류 모두 대단히 단단한 재료를 자르기 위한 것으로, Metal bond로 결합된 wheel은 세라믹과 같이 깨지기 쉬운 재료에 사용되고, Bakelite bond로 결합된 wheel은 소결탄소와 같은 재료의 절단에 사용된다. CBN Wheel은 Bakelite Bond로 되어 있고 White cast iron 같은 매우 단단한 금속에 사용된다.

		소모성 wheel 소모성 Wheel은 결합의 성질에 그 특성이 변한다. 결합은 경도나 입자를 유지시킬 수 있는 능력, 또는 연마 입자의 이탈의 정도에 따라 특정 지어질 수 있다. 단단한 Wheel은 연한 Wheel보다 연마제를 오래 지속적으로 보유할 수 있다. 연한 Wheel은 절단하면서 연약하게 결합한 결합이 파괴되면 새롭게 날카로운 연마 입자들이 지속적으로 공급되어지기 때문에 단단하고 깨지기 쉬운 재료의 절단에 사용된다. 좀더 단단한 결합제로 된 Wheel은 연하고 유연한 재료의 절단에 사용되어야 한다. 단단한 결합으로 된 Wheel이 마모가 좀더 천천히 진행되므로 더욱 경제 적이다.

특정한 재료를 절단할 때는 Wheel을 정확하게 선택하는 것이 매우 중요하다. 정확한 wheel에 의해서만 적은 변형과 평편한 표면을 보장하여 좀 더 만족스러운 절단면을 얻을 수 있게 해준다.

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