| BRINELL 경도 측정 | |||||
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| 글쓴이 | 관리자 (IP: *.39.189.145) | 작성일 | 2017-08-17 09:46 | 조회수 | 27,816 |
Brinell 측정 시 1, 2.5, 5 또는 10 mm 의 tungsten carbide 볼을 이용하여 시편 재질을 누른 후 남은 자국의 지름을 측정한다. 주어지는 하중은 1 kgf 부터 3000 kgf 까지 다양하다. Brinell 측정은 일반적으로 주조 또는 단조와 같이 크기가 크고 거칠며 균질성을 띄지 않는 입자 구조를 가진 시편에 사용된다. 적용 가능 표준: -ASTM E10 -ISO 6506 -JIS Z 2243 ![]() 적용 분야 Brinell 측정은 본디 1800년대 말에 같은 이름을 가진 스웨덴 출신의 엔지니어에 의해 개발되었다. 그는 철의 품질과 경도를 제어할 수 있는 메소드를 찾고자 했으며, 이를 목적으로 철도 차량 차륜의 베어링 볼을 시편에 누른 후 남은 자국의 크기를 측정했다. 당시 베어링 볼의 크기는 10 mm 이었으며, 그렇게 1900 년 Brinell 측정이 공식적으로 태어나게 되었다. Brinell 측정은 주조 또는 단조와 같이 크기가 크고 거칠며 균질성을 띄지 않는 입자 구조를 가진 시편에 사용된다. 인덴터의 변형을 방지하기 위해, Brinell 의 최대 경도는 650 HBW 이다. 표면 가공 Micro 경도 측정 - machine 처리 - grinding - lapping - polishing 하중 ![]() - Indentation 시간: 10초~15초 - 시편 두께 ASTM: indentation 깊이의 최소 10배 - 시편 두께 ISO: indentation 깊이의 최소 8배 가장 일반적인 BRINELL 메소드 가장 일반적인 Brinell 메소드, 상응하는 재질 및 경도 범위는 아래에서 확인할 수 있다. 표 상에서는 대표적인 재질만을 언급한다. Brinell 메소드는 일반적으로 네 가지의 하위 그룹 (HB30, HB10, HB5, HB2.5) 으로 나뉘며, 각기 동일한 압력/지름 비율 (F/D2)을 가지고, 각각 서로 다른 재질군에 적합하다. 측정된 Brinell 경도는 각 개별 하위 그룹 내에서만 비교가 가능하다. ![]() 설명: - HBW 2.5/187.5: Brinell 2.5 mm tungsten carbide 볼과 187.5 kgf 하중. - HBW 5/750: Brinell 5.0 mm tungsten carbide 볼과 750 kgf 하중. HBW = Hardness Brinell Wolfram carbide Wolfram carbide = tungsten carbide 는, 기존에 사용되던 (상대적으로 경도가 낮은) 철제 볼 (HBS) 과 반대로 최신 Brinell 표준이 tungsten carbide balls 의 사용을 필요로 한다는 사실을 강조한다. 경도가 높을 경우 값의 차이를 보인다. |
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